مركــز  الإدارة  والتنمـية

     Home   Contacts      

 من نحن  |  خدماتنا  |  تدريب  |  الأستشارات             

M&DC /

  الصيانة الإنتاجية الشاملة

Autonomous Maintenance

الصيانة الذاتية

English

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

إعداد د. مهندس سمير لطفى على

المحتويات

 

2. Initial cleanup of machines

2. التنظيف المبدئى للمعدة

3. Counter (Preventive) Measures

3. الاجراءات الاصلاحية

4.  Tentative Lubricant & Cleaning  Standard

4. المعايير المبدئية للتنظيف والتزييت

5.  General Inspection

5. الفحص العام

6.  Autonomous Inspection List

6. قائمة الفحص الذاتى

7. Standardization - Process Discipline

7. التنميط

8. Autonomous Management

8. الإدارة الذاتية

 

  • الصيانة الذاتية هى حجر الزاوية لنظام الصيانة الانتاجية الشاملة

  • وتعتمد فكرة الصيانة الذاتية على المشاركة الإيجابية للمشغلين فى صيانة معداتهم، بحيث يعرفون تماماً معداتهم  ويتعرفون عليها بالتفصيل حتى يصبحون  Equipment Conscious Operator كما يتعاملون مع معداتهم كما لو كانت ملكهم

  • هى الطريقة التى تجعل مشغل المعدة يقبل ويشارك فى المسئولية (مع الصيانة) عن أداء وصحة المعدة  (Robinson and Ginder)

  • وتعتمد الفكرة الرئيسية فى الصيانة الذاتية على تنشئة مشغلين خبراء فى المعدة  expert equipment operator  قادرين على حماية معدتهم Shirose

  • هى تأهيل المشغل للقيام بأعمال الصيانة البسيطة، وبالتالى تحرير عمالة الصيانة الماهرة للقيام بأعمال أهم وتحتاج لمهنية عالية

  • ولذلك فالمشغل مسئول عن الحفاظ على المعدة وعدم تدهور حالتها

  • عدم توقف عمليات التشغيل للمعدة

  • مرونة العامل لتشغيل المعدة أو لصيانة معدات أخرى

  • منع العيوب من المصدر من خلال المشاركة الايجابية للعاملين

  • التطبيق التدريجى لنظام الصيانة الذاتية

  • تقليل استخدام الزيوت 50%

  • تقليل وقت التشغيل 50%

  • زيادة استخدام JH  بنسبة 50%

 طبقا لمعهد صيانة المشاريع فى اليابان JIPM 

  • القدرة على استكشاف الاحداث غي الطبيعية                                           abnormalities

  • القدرة على التعامل معها واستعادة المعدة وظائفها

  • القدرة على ضبط المعدة فى أمثل ظروف تشغيلها             set optimal equipment conditions

  • القدرة على المحافظة على هذه الظروف

مستويات مهارات المشغل للصيانة الذاتية

طبقا  طبقا لمعهد صيانة المشاريع فى اليابان JIPM

المستوى الأول

التعرف على أى تدهور فى حالة المعدة وتطويرها لمنع هذا التدهور

 

  • ملاحظة واكتشاف أى حدث غير عادى فى تشغيل المعدة أو مكوناتها

  • التعرف عل أهمية التشحيم والتزييت الصحيح وأساليبها

  • التعرف عل أهمية التنظيف والفحص وألاساليب السليمة لتنفيذها

  • التعرف على أهمية التلوث والقدرة على إحداث تطوير فى موقعه

المستوى الثانى

التعرف على مكونات المعدة ووظائفها

 

  • معرفة ما الذى يجب أن يفحصه فى المدة لضمان تشغيلها بدون مشاكل

  • التنظيف والفحص للمحافظة على أداء المعدة

  • التعرف على العلاقة بين الاحداث غير الطبيعية و الاسباب المختلفة

  • يمكنه الوثوق فى حكم بايقاف المعدة عند الحاجة

  • بعض القدرة على على تشخيص أسباب الأعطال

المستوى الثالث

التعرف على أسباب عيوب الجودة الناتجة من المعدة

 

  • تحليل المشاكل المتعلقة بهذه الظاهرة فى الطبيعة

  • التعرف على العلاقة بين خواص الجودة والمعدة

  • التعرف على نطاق التجاوزات المسموح به Tolerance range وكيفية قياسه

  • التعرف على العناصر المسببه لهذه العيوب

المستوى الرابع

عمل الصيانة الروتينية للمعدة

 

  • القدرة على فك وتركيب قطع الغيار

  • توقع عمر قطعة الغيار

  • القدرة على التعرف على أسباب العطل

 

  • توعية العاملين بالصيانة الانتاجية الشاملة - مميزاتها - وخطوات الصيانة الذاتية

  •  تدريبهم على كيفية التعرف على الأشياء غير العادية فى المعدة abnormalities

 

Tightening

Nuts And Bolts - Slackness, Missing, Cross - Threaded, Too Long, Crushed, Corroded Washer Unsuitable, Back Wards

Inaccessible Places

Cleaning

Machine Construction, Covers, Layout, Footholds, Access Space

 

Checking

Covers, Construction, Layout, Instrument Position And Orientation, Operating - Range Display

 

Lubricating

Position Of Lubricant Inlet, Construction, Height, Footholds, Lubricant Out Let, Space.

 

Operation

Machine Layout, Position Of Valves / Thermometers /Flow Meters/ Etc.

 

Adjustment

Position Of Pressure Gauges / Thermometers / Flow Meters / Etc

Contamination Sources

Product

Leaks, Spills, Spurts, Scatter, Over Flow

 

Raw Materials

Leaks, Spills, Spurts, Scatter, Over Flow

 

Lubricants

Leaking, Split, Seeping

 

Gases

Leaking, Split, Seeping

 

Liquids

Leaking, Split, Seeping

 

Scrap

Flashes, Cuttings, Packaging Materials, Scrap/ Rework Product

 

Other

Contaminates Brought In By People / Equipment

Quality         Defect Sources  

Foreign Matter

Inclusion, Infiltration, Entrainment

 

Shock

Dropping, Jolting, Collision, Vibration

 

Moisture

Control( Too Little / Too Much), Infiltration, Defective Elimination

 

Filtration

Abnormalities In Filter Mechanisms 

Unnecessary And Non - Urgent Items

Machinery

Excessive Or Unused

 

Piping

Pipes, Hoses, Ducts, Valves, Etc

 

Measurement Instruments

Temperature, Pressure, Vacuum, Etc

 

Electrical - Equipment

Wiring, Switches, Plugs Etc

 

Jigs And Too Long

General Tools, Jigs, Molds, Dies, Frames, Etc

 

Spare Parts

Equipment Spares, Process Spares, Etc

 

Repairs In In Progress

Components And Maintenance Tooling

Unsafe Places

Floors

Uneven, Projections, Cracking, Peeling, Wear 

 

Steps

Too Steep, Irregular, Pealing, Corrosion, Missing Hand Rails

 

Lights

Dim, Out Of Position Dirty , Broken Covers

 

Rotating Machinery

Displaced, Broke/Missed, Cranes, No Emergency Stops

 

Lifting Gear

Hooks, Brakes, Cranes, Hoists

 

Other

Special / Dangerous Substances, Danger Signs, Protective Clothing / Gear

 

Type Of Abnormality

Abnormality

Dust, Dirt, Grease, Rust, Paint

Minor Flaws

Contamination

Cracking, Crushing, Deformation, Chipping, Bending

 

Damage

Shaking, Falling Out, Tilting Eccentricity Wear, Distortion Corrosion

 

Play

Belts, Chains

 

Slackness

Unusual Noise, Overheating, Vibration, Strange Smells, Discoloration, In Correct Pressure Or Other Parameter

 

Abnormal Phenomena

Blocking Hardening, Accumulation Of Debris, Peeling, Malfunction

 

Adhesion

Insufficient, Unidentified, Unsuitable, Leaking

Unfulfilled Basic Conditions

Lubrication

Insufficient, Dirty, Unidentified, Unsuitable, Leaking

 

Lubrication Supply

Dirty, Damaged, Deformed Inlets, Faulty Lubricant Pipes

 

Oil Level Gauges

Dirty, Damaged, Leaking, Leaking No  Indication Of Correct Level

 

Initial cleanup of machines

2. التنظيف المبدئى للمعدة

يمكن التمهبد لهذه الخطوة بتطبيق مبادئ تنظيم مكان العمل 5S  أو  6S

   or  CANDOS: Cleanliness, Arrangement, Neatness, Discipline, Order, Safety

 

  • يتم الاتفاق بين المشغلين والملاحظين على موعد للبدء

  • تجهز كل الأشياء المطلوبة لعملية التنظيف

  • يتم تنظيف المعدات تماماً بمعاونة إدارة الصيانة

  • تزال جميع الأتربة والصدأ والزيوت والشحوم

  • يتم منع أى تسرب للزيوت - تثبيت الأسلاك السائبة - كذلك المسامير والصواميل - واستبدال الأجزاء المتهالكة

  • بعد التنظيف يمكن التعرف على المشاكل وتصنف categorized  وتعلم tagged

  • اللون الأبيض للمشاكل التى يمكن حلها بواسطة المشغل

  • اللون القرنفلى Pink للمشاكل التى تحتاج مساعدة من الصيانة

  • تسجل هذه المشاكل فى سجل وتسجل ملاحظات للمناطق التى لا يمكن الوصول اليها

  • بعد اتمام العمل تقفل كل الاجزاء وتشغل المعدة

  • تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية:

    •  منع تدهور حالة المعدة

    •  رفع جودة عمليات الفحص والاصلاح

    • تقليل الوقت اللازم لتنفيذ الأعمال فى المستقبل

    • اكتشاف ومعالجة العيوب الخفية

 

Counter (Preventive) Measures

3. الاجراءات الاصلاحية

  • عمل التعديلات اللازمة لتسهيل الوصول إلى المناطق التى لا يمكن الوصل اليها بسهولة

  • حل مشكلة الاجزاء سريعة التآكل

  • منع مصادر الأتربة والأوساخ و تعديل أجزاء المعدة لمنع تراكمها

  •  تقليل وقت التزييت والتنظيف

  •  تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية:

    • زيادة معولية المعدة                                             Reliability

    • تحسين قابلية المعدة للصيانة                                          Miantability

  • وضع معايير واضحة للتنظيف cleaning - الفحص inspection - التزييت lubrication

  • وضع برنامج زمنى لتنفيذ الصيانة الذاتية  بدقة يشمل متى - ماذا - كيف when, what and how

  •  تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية:

    • المحافظة على حالة المعدة Maintain Equipment Condition

General Inspection

5. الفحص العام

  • تدريب العاملين على النظم والمهارات المختلفة

    •  نيوماتيك Pneumatics - هيدروليكى Hydraulics - كهربى Electrical - تزييت Lubricant - تبريد Coolant - سلامة Safety

    • هذا التدريب ضرورى لتحسين مهارة العاملين لاستخدام أدلة الفحص Inspection Manuals بطريقة صحيحة

    •  يجب اشراك العاملين الآخرين  المعارف الجديدة

    • بعد هذا التدريب يصبح العامل قادر على التعرف على  والتعامل مع اجزاء الماكينة 

  • تحقق هذه الخطوة الأهداف التالية

    • فحص النظرى للأجزاء Visually Inspect Major Parts

    • معالجة تدهور حالة المعدة Restore Deterioration

    • تحسين المعولية  Reliability

    • تطوير عملية الفحص بأساليب مبتكرة جديدة  Innovative Methods

Autonomous Inspection List

6. قائمة الفحص الذاتى

  • استخدام طرق جديدة للتنظيف والتزييت

  • يقوم كل عامل بعمل خطة الفحص الذاتى الخاصة به بالتعاون مع المشرف

  • تدخل فى الاعتبار أعمال الصيانة الوقائية مع تقليل نوبات الفحص فى ضوء الخبرة

  • الاجزاء التى لم تحدث مشاكل على الاطلاق تحرج من القائمة

  • استخدام قطع غيار ذات جودة عالية لتفادى أى ثغرات

Standardization - Process Discipline

7. التنميط

  • زيادة فعالية العمل، جودة المنتج، والسلامة من خلال تنظيم البيئة المحيطة بالمعدة (مكان العمل) Organization & Housekeeping

  • تقليل عملية البحث وتقليل عدد الأشياء التى نبحث عنها

  • يجب على كل شخص أن يتبع تعليمات التشغيل بدقة

  •  تخطيط قطع العيار وتوفيرها

  • تقليل وقت الإعداد Setup Time

  • الغاء الأعمال تحت التشغيل WIP

  • وضع معايير تداول المواد Material Handling Standards

  • الرقابة والسيطرة على المعايير ل: Control Standards

  • المواد الخام - المنتجات تحت التشغيلWIP - المنتجات النهائية - قطع الغيار - الاسطمبات - المثبتات - العدد

  • مراجعة وتحسين تخطيط الموقع: Review & Improve Plant Layout

Autonomous Management

8. الإدارة الذاتية

  • تحقيق الأهداف المحددة للفعالية الكلية للمعدات OEE وأهداف الصيانة الانتاجية الشاملة من خلال أدوات التحسين المستمر Kaizen

  • تجميع وتحليل البيانات

  • تحديد نقاط الضعف فى المعدات Pinpoint Weaknesses in Equipment

  • طبق التحسينات اللازمة:

    • لاطالة عمر المعدة

    •   دورات الفحص

    •  تبسيط العمليات