مركــز  الإدارة  والتنمـية

     Home   Contacts      

 من نحن  |  خدماتنا  |  تدريب  |  الأستشارات             

M&DC /

  الصيانة الإنتاجية الشاملة

Quality Maintenance

جودة الصيانة

English

 

المحتويات

  1. مقدمة عن جودة الصيانة

  2. تعريف جودة الصيانة

  3. سياسات جودة الصيانة

  4. أهداف جودة الصيانة

  5. المعلومات المطلوبة

  6. تضافر أعمدة الصيانة الانتاجية الشاملة لتعظيم جودة الصيانة

1. مقدمة عن جودة الصيانة

  • تهدف جودة الصيانة QM الى اسعاد العميل Customer Delight  من خلال أعلى جودة للمنتج وذلك بالتخلص من عيوب التصنيع، فهى مثل التطوير المستمر KK  حيث تعتمد على التخلص المنظم من عناصر عدم المطابقة

  • ترتكز جودة الصيانة على المبدأ الرئيسى التالى:

 "المحافظة على حالة متميزة للمعدة من أجل المحافظة على جودة متميزة للمنتجات"

"’Maintaining perfect equipment to maintain perfect quality of products"

  • تطبق جودة الصيانة على مرحلتين:

    • المرحلة الأولى: مرحلة رد الفعل Reactive  أو الرقابة على الجودة Quality Control

       حيث نحاول التعرف على اجزاء المعدة التى تؤثر على جودة المنتج للتخلص من مشاكلها الحالية

    • المرحلة الثانية: مرحلة المبادرة Proactive أو توكيد الجودة Quality Assurance

      حيث يتم  دراسة المشاكل المحتملة للجودة وتحديد كيفية منع حدوثها

  • يتم فحص وقياس حالة المعدة على مدار فترات زمنية متتالية Time Series للتأكد من وقوع النتائج فى نطاق القيم المعيارية المطلوبة لمنع العيوب within standard values to prevent defects

  • يتم ملاحظة أى تغيرات لتوقع احتمال حدوث أى اخفاق واتخاذ التدابير المضادة counter measures مسبقا

2. تعريف جودة الصيانة                                            Quality Maintenance Definition

  • يعرف معهد صيانة المشاريع فى اليابان  Japanese Institute of Plant Maintenance JIPM  جودة الصيانة بأنها تهيئة الظروف التى تمنع حدوث عيوب والتحكم فى هذه الظروف للوصول الى مرحلة العيوب الصفرية Zero defects

3. سياسات جودة الصيانة                                                                        Policy

  • أن تكون المعدات خالية من العيوب Defect free conditions وتحت السيطرة

  • توجه أنشطة جودة الصيانة لدعم توكيد الجودة quality assurance

  • التركيز على المنع من المنبع

  • التركيز على مدخل الوقاية من الأخطاء (Mistake Proofing (Poka-Yoke

  • تسلسل أعمال الكشف عن العيوب وتقسيمها الى مجموعات رئيسية  In-line detection and segregation of defects

  • التطبيق الفعال على توكيد الجودة للعامل operator quality assurance

 4. أهداف جودة الصيانة                                                                       Targets

  • الوصول بشكاوى العملاء الى نسبة صفر بالمائة والمحافظة عليها

  • تقليل العيوب أثناء التشغيل بنسبة خمسين بالمائة                       Reduce in-process defects by 50

  • تقليل تكلفة الجودة بنسبة خمسين بالمائة                                             Reduce cost of quality by 50

5. المعلومات المطلوبة                                                           Data Requirements

أ - معلومات خاصة بالعميل النهائى

  • مرفوضات العميل النهائى

  • شكاوى المواقع Field complaints

ب - معلومات داخلية  In-House Data

أولاُ: معلومات خاصة بالمنتج

  • عيوب المنتج Product wise defects

  • مدى حدة العيوب وتأثيرها   Severity of the defect and its contribution – major/minor

  • موقع العيوب بالنسبة للموقع العام للمصنع

  • مقدار وتكرارية حدوث العيوب فى كل مرحلة قياس Magnitude and frequency

  • توافق حدوث العيب مع: بداية أو نهاية الانتاج/ العملية التجهيز

  • توافق حدوث العيب مع: اصلاح العطل أو عمل تعديل فى المعدة أو احلال أجزاء أو مكونات مؤثرة فى الجودة

ثانياُ: معلومات خاصة بالعمليات  Data related to Processes

  • ظروف التشغيل لكل عملية فرعية بالنسبة: العمالة - طرق العمل- الخامت - المعدة   Men, Method, Material and Machine

  • الوضع أو الظروف النمطية لتنفيذ الأعمال الفرعية     standard settings/conditions of the sub-process

  • الوضع أو الظروف التى صاحبت حدوث العيب

6. تضافر أعمدة الصيانة الانتاجية الشاملة لتعظيم جودة الصيانة